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小家电产品出口韩国认可报告检测机构
发布时间:2024-01-25        浏览次数:52        返回列表
韩国食品接触材料同日本相似,每种树脂都需要同时符合合成树脂的通用要求和该树脂的专门要求。《韩国食品卫生法》是食品安全的基本法,其中第三章规定了食品、容器和包装材料的通用要求,并规定由食品药品管理厅负责制定食品包装材料、容器的标准和规范。
小家电产品出口韩国认可报告检测机构
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在韩国,食品接触材料和制品受《食品卫生法》(该法)的管控。 该法第8条禁止在食品接触,容器及包装中存在或使用有毒/有害化学物质,这些物质可能危害人类健康。 该法还指示食品药品安全部(MFDA)为这些食品接触材料和制品制定标准和规范。
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在韩国,食品接触材料及制品受《食品卫生法》的管控,由韩国食品药品管理局,Korea Food and Drug Administration (KFDA)对食品接触材料进行管控。在该标准中,提出了包括塑料、玻璃纸、橡胶、纸和纸板、金属、木材、玻璃、陶瓷以及搪瓷等食品接触材料的管控要求。另外该法第3章禁止在食品、容器和包装中存在或使用可能危害人类健康的有毒/有害化学物质,并指示食品和药品安全部(MFDS)为此制定标准和规范。

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《韩国食品卫生法》中提出了对食品包装、容器以及设备的通用要求:
(1)食品包装、容器以及设备的外型、构造等不能导致食品易受到外界污染;
(2)生产食品包装、容器以及设备的过程中不能使用锡焊工艺;
(3)生产食品的设备不能使用金属(包括铁、铝、铂、钛、不锈钢)电极传送电流至食品;
(4)铜或铜合金的食品包装、容器以及设备接触食品的表面需覆有镀层或者其他有机涂层;
  (5)禁止使用未经《韩国食品卫生法》许可的着色剂生产食品包装、容器以及设备,但用于玻璃、陶瓷、搪瓷等制品釉下彩等不会接触到食品的着色剂除外;
(6)用于食品包装、容器以及设备表面上的油墨需经风干固化,直接接触食品的表面不能印有油墨;
(7)生产食品包装、容器以及设备时禁止使用DEHP;
(8)生产塑料食品包装时禁止使用DEHA;
(9)成产奶瓶时,禁止使用DBP以及BBP。
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KFDA认证的范围包括:
    餐具出口认证(杯,盘,碗,刀,叉,勺,饭盒,一次性餐具,茶具,咖啡具等)
    厨具出口认证(铲子,开瓶器,打蛋器,砧板,水果刀,厨用刀剪,刨子,搅拌机等)
    炊具出口认证(压力锅,面包机,炒锅,蒸笼,汤锅,火锅,电灶具,其他炊具灶具等)
    小家电出口认证(煮蛋器,榨汁机,豆浆机,,电热壶电热杯,微波炉,烤箱,饮水机,电饭锅,等)
    保温容器出口认证(热水瓶,保温杯,保温壶,保温瓶,保温桶等)等食品级测试
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测试依据
食品用、容器、包装的标准与规范(韩国食品药品安全部)(2021)
Standards and Specifications for Food Utensils, Containers and Packages(MFDS)(2021)

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我们总部实验室是国家食品接触材料测试重点实验室,也是韩国食品药品监督管理局(KFDA)认可实验室,出具的报告能用于出口韩国通关。有食品接触材料及产品出口韩国的公司有检测需求可以与我们联系。
联系人:邹工
小家电产品出口韩国认可报告检测机构















韩国KFDA全称为:韩国食品药品管理局。
KFDA其监管机构又分为:韩国卫生福利部(MHW),简称卫生部,主要负责管食品、药品、化妆品和器械的管理,是*主要的卫生部门。依照《器械法》,韩国卫生福利部下属韩国卫生福利部下属的食品药品安全部(MFDS)负责对器械的监管工作。

韩国器械法把器械分为4类(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ),这种分类方法与欧盟对器械的分类方法非常相似。
Ⅰ类:几乎没有潜在危险的器械;
Ⅱ类:具有低潜在危险的器械;
Ⅲ类:具有中度潜在危险的器械;
Ⅳ类:高风险的器械。
器械分类依据:危险程度、与的接触面积和接触时间、产品的安全性和有效性。


UPVC又称硬PVC,它是氯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。除了用添加剂外,还采用了与其它树脂进行共性的办法,使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVP:BS、EV:、MBS等。UPVC的熔体粘度高,流动性差,即使提高注射压力和熔体温度,流动性的变化也不大。另外,树脂的成型温度与热分解温度很接近,能够进行成型的温度范围很窄,是一种难于成型的材料。
HP-RTM中的HP是指通常约12帕高压,典型的树脂基体系在混配中加入催化剂和脱模剂,以便于注入模具均匀成型。该系统包含增强无纺布或非卷曲碳纤维织物。这种处理方法在工业生产中仅需五分钟周期时间,而用于制造诸如飞机框架和风力涡轮机叶片的大型部件,RTM工艺则需几个小时到几天。Henning说:“我们已经在开发过程中实现了两分钟的周期时间,而对于使用聚氨酯材料的简单零件,已经可以缩短至一分钟。而新一代材料推出后,将完全实现一分钟周期。

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