一、核心法规框架
1、《食品卫生法》
该法是日本食品接触材料（FCM）的基础法规，明确禁止生产、销售或使用可能危害健康的食品接触产品。2020 年修订后引入 “正面清单制度”，要求所有食品接触材料必须使用清单内的物质。
正面清单：分为基础材料和添加剂，涵盖塑料、橡胶、金属等 21 类聚合物及 425 种新增物质，未列入清单的物质迁移限值为 0.01mg/kg。
2、厚生劳动省第 370 号公告
该公告是《食品卫生法》的实施细则，详细规定了不同材质的检测标准：
通用标准：所有材料需符合重金属（如铅）、合成色素、增塑剂等通用要求。
类别标准：针对塑料、玻璃、陶瓷、橡胶等材质，设定特定迁移量限值。例如：
塑料：PVC、PE、PP 等 13 种树脂需检测单体迁移量（如氯单体≤0.01mg/kg）。
陶瓷 / 玻璃：铅溶出量≤1.0mg/L，镉溶出量≤0.1mg/L。
密胺餐具：三聚氰胺迁移量≤2mg/L，甲醛迁移量≤15mg/L。
特殊用途标准：针对高压加热容器、自动贩卖机部件等特殊场景，设定更高要求。
二、检测报告要求
1、必须按照 370 号公告检测
出口日本的食品接触产品需通过符合 370 号公告的检测，报告需包含以下内容：
材质分析：明确产品材质及成分，确保符合正面清单要求。
迁移测试：根据接触食品类型（水性、油性、酸性等）选择模拟液，测试温度和时间（如 70℃、4% 浸泡 2 小时）。
重金属溶出：金属制品需检测铅、镉、汞等重金属溶出量。
2、实验室资质
日本认可实验室：国内部分实验室（如我们杰信公司总部实验室）已获日本资质，可出具相关产品检测报告并可用于日本通关。
3、报告用途
检测报告需提交至日本厚生劳动省检疫所，作为进口申报的核心文件（合格的检测报告可以用于通关）。
三、合规流程与注意事项
1、出口前准备
材质确认：确保产品材质及添加剂均在正面清单内。
标签合规：包装需标注材质、使用限制（如 “不可微波炉加热”），避免使用 “无添加” 等误导性宣称。
2、进口申报
文件提交：需提供检测报告、原产地证明、卫生证书等文件，通过电子系统申报。
抽查检验：日本检疫所可能随机抽样检测，不合格产品将被退回或销毁。
四、典型案例与应对建议
案例：某企业出口陶瓷餐具因铅溶出量超标被退运，后改用无铅釉料并通过检测。
建议：
选择合规实验室：优先委托获日本认可的实验室（如我们杰信公司总部实验室）。
模拟测试：对新产品进行全项目预测试，避免正式检测不合格。
供应链管理：要求原料供应商提供材质证明，确保符合正面清单。
如有食品接触产品出口日本的企业需要做产品检测报告，可以与我们联系。
联系人：邹工
其它资讯
▲在出口日本的食品接触产品中，塑料类产品需特别关注肯定列表制度（PL）。根据日本厚生劳动省2025年更新的正面清单，所有合成树脂材料必须使用清单内的物质，过渡期至2025年5月31日结束。例如，聚乳酸（PLA）材料需通过热稳定性测试（如DSC分析），且迁移量不得超过0.01mg/kg。金属类产品需注意表面处理工艺，如镀锡层需符合JIS H8601标准，铅含量不得超过0.1%。
▲ 塑料食品容器类别及特点
出口日本的塑料食品容器主要包括聚丙烯（PP）、聚（PE）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等材质制品。这类产品以轻便、耐摔、成本低为核心优势，广泛用于便当盒、保鲜膜、饮料瓶等领域。日本市场对塑料制品的耐温性要求严格，例如需明确标注适用温度范围（如-20℃~120℃），且禁止使用含双酚A（BPA）的PC材料。生产工艺需关注注塑成型时的脱模剂残留问题，并需通过JFSL 370标准中重金属（铅、镉）溶出测试。近年来日本对生物降解塑料的需求显著增长，出口企业需关注PLA等新材料的认证流程...
根据日本《食品卫生法》规定的进口程序，日本厚生劳动省负责对进口食品接触材料进行监督和检查，并定期发布监控指导计划。
2023年，日本厚生劳动省对、印度、马来西亚等共11个国家的食品接触材料共发布了41次通报。其中，针对我国的通报共25次，占比70.0%，同比去年（73.8%）有所下降。
2023年我国输日食品接触材料中，被通报材质包括塑料、橡胶、陶瓷和搪瓷这4种材质，其中通报最多的材质为塑料制品。通报原因中，不合格原因中最多的为蒸发残渣和金属迁移量，分别占48.0%和28.0%。